Труднощі при різанні товстих матеріалів на Curio

Опис проблеми

Ніж для глибокого різання застрягає в матеріалі або керієрі.

Вирішення проблеми

Трапляється, що у користувачів ніж застряє в керієрі – це ознака надто великого вильоту ножа. Використовуйте тестове різання для правильного визначення вильоту, або визначте виліт вручну. Важливо не висувати ніж надто сильно.

Що стосується ножа для глибокого різання. Ковпачок тримача цього ножа повертається на 720 градусів для налаштування вильоту – це вдвічі більше, ніж у звичайного ножа. У стандартного ножа є одиниця висування – 0.1 мм, від клацання до клацання тріскачки. У ножа для глибокого різання немає такої дискретності, що дозволяє точніше визначати виліт ножа - як у професійних ріжучих плотерів.

Другий важливий момент при різанні товстих матеріалів не слід намагатися різати їх за один прохід на максимальному тиску. Навіть якщо глибини ножа для цього достатньо. Уявіть, що ви хочете розрубати ножем самурайським шматок поролону товщиною 1 метр. Так і з різкою на плотері.

Ще один важливий момент - чим менше в макеті різких поворотів, тим легше плотер прорізатиме його.

Це також стосується процесів тиснення (embossing and debossing). Зазвичай для таких робіт потрібен тиск порядку 20kg/f. Curio може досягати схожих результатів, використовуючи комбінацію технік, невеликий тиск і доступну ціну. У цьому його велика перевага.

Поєднуйте між собою процеси вдавлювання та видавлювання (Emboss + Deboss), різання та біговки (Cut & Emboss) друку та тиснення (Print & Emboss) для досягнення контрастних ліній і результатів, порівнянних з з одержуваними на великих і потужних професійних плотерах.